喀什地区废催化剂的来源和回收利用!
1.废催化剂的来源
催化剂广泛应用于石油化工、医药、汽车尾气净化等行业。据统计,全世界每年消耗的固体催化剂约为80万t,产生的废催化剂为50万~70万t。其中炼油催化剂约占52%,化工催化剂约占42%,环保催化剂(汽车尾气净化催化)约占6%。工业使用的催化剂随着运转时间的延长。催化剂的活性会降低或完全失效。一般来讲,石化行业催化剂的使用寿命为2~3年。
2.废催化剂的回收利用现状
我国废催化剂回收工作起步较晚,自1971年抚顺石化三厂开始从废催化剂中回收铂和铼等稀、贵金属。1999年抚顺石油三厂催化剂厂与三吉公司和海南坤元贵金属有限公司,联合投资兴建了处理能力为150 t的废铂催化剂回收装置,年产铂金属450 kg,回收铂质量分数达99.98%。近年来,随着国家对环保的重视,加上金属价格上涨,国内已有多家公司和研究机构对废催化剂中的铂、钯、金、铑、钌、钴、铝、铼、镍、铜等有价金属进行回收。
3.废催化剂常用的回收方法
废催化剂回收利用方法的选择,根据催化剂的组成、含量、载体种类以及回收物的价值、回收率、企业设备技术能力及回收费用等综合决定。从含有金属组分废催化剂中提取有价金属的主要方法有:干法、湿法和干湿结合法。
①干法。一般利用加热炉将废催化剂与还原剂及助熔剂一起加热熔融,使金属组分经还原熔融成金属或合金回收,以作为合金或合金原料,而载体则与助熔剂形成炉渣排出。干法通常有氧化焙烧法、升华法和氯化物挥发法。如Co-Mo/Al2O3、Ni-Mo/Al2O3、Cu-Ni、Ni-Cr等催化剂均可采用此法回收。但是干法的耗能较高,在熔融、熔炼过程中,可能会释放出SO等气体。
②湿法。用酸、碱或其他溶剂溶解废工业催化剂的主要成分,滤液除杂纯化后经分离可得难溶于水的硫化物或金属氢氧化物,干燥后按需要再进一步加工成蕞终产品。贵金属催化剂、加氢脱硫催化剂、铜系及镍系等废催化剂一般采用湿法回收。用湿法处理废催化剂,若载体随金属一起溶解,金属和载体的分离会产生大量废液易造成二次污染。
③干湿结合法。以炭质为载体的铂族金属催化剂,由于炭质载体的吸附能力很强,用任何直接浸溶的方法处理,其效果都不理想。但这类催化剂的载体極易燃烧,因此采用氧化焙烧(焙烧温度一般控制在450~650℃)脱炭后再从烧渣中采用湿法回收铂族金属。干湿结合法通过焙烧预处理将载体燃烧后贵金属得到有效富集,可提高回收率,周期短、精炼简单。因此,在实际生产中,干湿结合法为常用方法。
4.废催化剂回收利用的意义
随着人们对催化剂的利用越来越多,催化剂的更新也随之加快,废催化剂的处理处置日益突显。这不仅仅是经济问题,更是环境保护和人类资源再利用的问题。对废催化剂的合理处置不仅能提高有限资源的利用率,更能解决废催化剂对环境污染问题,实现社会可持续发展。
- 上一篇:铑催化剂的定义和应用!
- 下一篇:废催化剂回收处理将有标可循
-
喀什地区催化剂的主要分类 [2022-02-14]
催化剂回收种类繁多,可分为液体催化剂和固体催化剂;均相催化剂分为酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。多相催化剂包括固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属包括固体酸催化剂、有机碱催化剂、金属催化剂、金属催化剂、复合催化剂、稀土催化剂、分子筛催化剂、生物催化剂、纳米催化剂还原、烷基化、异构化等催化剂。均相催化。催化剂和反应物处于同一阶段,没有相界反应,称为均相催化,可以发挥均相催化作用
-
喀什地区四类镍催化剂的稳定性研究! [2021-12-10]
镍催化剂回收稳定性是指镍系催化剂在使用条件下具有稳定活性的时间。延长反应时间,可提高镍催化剂的催化稳定性。另外,镍催化剂具有多种稳定性,迅凯催化为您介绍四种镍催化剂的稳定性。1.化学稳定性。Ni-Ni催化剂在使用过程中,保持了其稳定的化学组成和化合状态,活性组分及助镍系催化剂不会挥发.损失或其它化学变化,因此具有较长的稳定性。2.耐热稳定性。Ni系催化剂在反应条件和再生条件下,在某一温度变化范围内
-
喀什地区一种回收含铜的废催化剂中有价金属的方法与流程 [2020-11-05]
近年来,铜铬催化剂是一种催化剂,它作为有机化合物的加氢脱水、环化、烷基化、苯胺转化二苯胺或制备已内酰胺等的催化剂,应用于有机反应中;作为消除发动机废气中的有机物质和一氧化碳的催化剂,应用于环保方面;作为一种有效的燃速催化剂,应用于各种复合固体推进剂中,在航天兵器工业方面应用。目前普遍商业化应用的铜铬系催化剂的主要成分为CuCr2O4,在使用过程中会因烧结、破损、中毒等状况导致失活。失活的催化剂属于